Многие понимают, что такое автошина и зачем она нужна. Но мало кому интересно ее устройство. Для большинства – это обыкновенный резиновый баллон. Но конструкция шины более сложная: в геометрическом понимании – это тороид, в механическом – эластичная емкость с высоким давлением, в физико-химическом – сочетание сложных и многокомпонентных веществ. К слову, при производстве таких изделий используются углеродная сажа, масла, эластомеры, шинный корд, пигменты и другие материалы. В общем, конструкция шины – настоящий шедевр научной и технической мысли.
Покрышка состоит из нескольких конструктивных элементов. Почти все они производятся из искусственных материалов:
Основа конструкции шины – бортовое кольцо и наслоения корда. Кольцо в свою очередь состоит по большей части из стойкого к растягиванию проволочного каркаса. Оно закрепляет шину на диске и дает необходимую герметизацию. Наслоения корда реагируют на любые нагрузки: тяговые, рулевые, статические и тормозные. Они соединены резиновым слоем.

Следующий элемент конструкции шины – кордовый отворот. Он проходит под бортовым кольцом и заканчивается на боковушке покрышки. Следом за отворотом идет чефер – стальной или текстильный шар, который покрывает и защищает корд. Он предупреждает трение между бортом и диском, уменьшая их изношенность. Плечевой подпротектор – слой резины с особыми свойствами. Он вытягивает округлую форму корда и делает протектор более ровным. Подпротектор выполняет амортизирующую функцию, концентрируя усилия на боковушке брекера. Этот элемент конструкции шины состоит из нескольких слоев стального корда, разделенных протектором и каркасом покрышки. Брекер охватывает протектор по всему периметру. Его слои, расположенные рядом, находятся под наклоном. Поэтому брекер стабилизирует форму шины, увеличивает ее прочность и жесткость. Он также защищает каркас от деформации, оказывать содействие для результативной передачи усилий через протектор. Благодаря брекеру нагрузка расходится равномерно по всей поверхности.
Устройство брекера шины:
Протектор - наружное покрытие из рельефной резины, которое контактирует с дорожным покрытием. Он выполняет несколько функций:
Протектор имеет разный рисунок в зависимости от модели авто, а также определяет положение шины и условия использования. Чем толще протекторный слой, тем больше пробег до полного протирания. Но вместе с этим возрастает вес покрышек, инерционный момент и длина тормозного пути. Утолщение протектора приводит к перегреву конструкции шины и ее растрескиванию. Крайний ее слой между протектором и защитным слоем брекера называется подпротекторным. Он оберегает покрышку от изнашивания и обеспечивает ее амортизирующие свойства. Чтобы уменьшить возможный нагрев производители делают слой протектора в устройстве колеса автомобиля минимальным. Внутренний слой – это резина, защищающая конструкцию шины внутри. Помимо защитной функции, он еще предотвращает утечку воздуха в бескамерных покрышках.
Помимо строения автомобильной шины, неплохо еще разбираться в других ее параметрах, в частности, в маркировке. В ней зашифрованы существенные и самые важные данные. Параметры шины обозначаются буквенными и цифровыми символами в общепринятой последовательности:
Среди всех параметров шины больше всего вопросов возникает по поводу индекса скорости. Он указывает на максимально возможные ее показатели при условии полной загрузки. Эти два параметра взаимосвязаны. Если установить покрышки с индексом скорости ниже, чем требуется, это негативно отразится на работе ходовой. Более высокий индекс плохо скажется на комфортности езды. В действительности маркировка шин очень разнообразна, а некоторые обозначения могут быть не непонятны не только опытным автовладельцам, но и реализаторам.
Благодаря исследованиям и финансированию конструкция шины за последние несколько лет значительно усовершенствовалась. Развитие происходило в нескольких направлениях: от высокопроизводительных до всесезонных покрышек, сделанных из апельсинового масла и цветов. Тем не менее, поиск путей совершенствования резины, которую изобрели уже более 100 лет назад, продолжается до сих пор. Специалисты в отрасли производства шин проделали масштабную работу с целью повышения их производительности. В итоге сегодня устройство шины стало более рациональным. Теперь они экономичнее, надежнее, долговечнее по сравнению с изделиями 10-летней давности.
Тем не менее существующие требования в отношении конструкции шины стимулируют исследователей, инженеров, производителей к поиску новых идей и решений. Да и потребности клиентов и правительственные постановления способствуют дифференциации продукции и расширению рынка сбыта. Например, в США к 2025 году нужно будет повысить экономию топлива. Конечно, напрямую эти требования производителей шин не касаются, но они толкают их на снижение сопротивления качению покрышек. Чтобы добиться желаемых показателей и улучшить конструкцию шины, производители тесно взаимодействуют с создателями автомобилей. Такое сотрудничество обеспечивает максимальную совместимость продуктов и, как результат, должную производительность.
За последние 40 лет эволюционировала рецептура резиновой смеси. Понимание химии подтолкнуло к переменам в молекулярном составе полимеров и внедрению новых наполнителей. Эти нововведения повысили производительность и снизили выбросы летучих газов. Расширились границы лабораторных экспериментов, начали использовать компьютерное моделирование на уровне молекул.
Одним из самых важных событий в изменениях конструкции шины можно считать двойное снижение сопротивления качению и повышение сцепления. Оно позволило объединить требования экономичности и безопасности легкового транспорта. В ближайшее время будут разрабатываться новые полимеры и улучшаться их взаимодействие с наполнителями. Ожидается рывок «интеллектуальных» шин с датчиками температуры и давления. Возможно, будет изобретена конструкция шин с непневматическими свойствами. Все это должно улучшить взаимодействие водителя и машины.